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Fabricante confiável de componentes de vedação mecânica na China

Em sistemas industriais de manuseio de fluidos,Componentes de selo mecânicosão os elementos de vedação críticos instalados entre um eixo rotativo e uma carcaça de bomba estacionária. Sua função principal é conter o fluido do processo enquanto permite que o eixo gire com atrito e desgaste mínimos. Um selo mecânico bem projetado consiste em vários componentes de precisão que devem trabalhar juntos sob mudanças de pressão, temperatura e condições químicas.Qixingprojeta cada peça de vedação mecânica com tolerâncias dimensionais rígidas e padrões de planicidade de superfície para fornecer desempenho confiável em aplicações de tratamento de água, processamento químico, alimentos e bebidas, farmacêuticas e de petróleo e gás.

Modelos e especificações do selo do cartucho Qixing

Modelo Diâmetro do eixo Classificação de pressão Classificação de temperatura Velocidade máxima Uso típico
QX-101 12 mm a 45 mm 1,2 MPa -20°C a 120°C 10m/s Água limpa, produtos químicos leves
QX-200 18 mm a 75 mm 2,5MPa -30°C a 180°C 15m/s Bombas químicas, transferência de refinaria
QX-301 25 mm a 100 mm 4,0MPa -40°C a 220°C 20m/s Bombas multiestágios de alta pressão
QX-500 35 mm a 120 mm 2,0MPa -20°C a 150°C 12m/s Polpa, meios abrasivos, mineração
QX-750 50 mm a 200 mm 3,0MPa -30°C a 200°C 15m/s Bombas de grande circulação, geração de energia

Como selecionar os componentes corretos do selo mecânico

A seleção dos componentes corretos do selo mecânico começa com uma compreensão completa do fluido do processo e das condições operacionais. O primeiro passo é determinar o diâmetro do eixo, as dimensões da caixa de empanque e o espaço axial disponível. Em seguida, registre as pressões de sucção e descarga, temperatura operacional, velocidade do eixo e quaisquer picos de pressão ou ciclos de temperatura que possam ocorrer durante a partida e o desligamento.

A composição química do fluido bombeado é igualmente importante. Ácidos, álcalis, solventes e sais agressivos requerem materiais de face que resistam à corrosão e mantenham sua planicidade ao longo do tempo. Para pastas abrasivas ou fluidos com sólidos suspensos, a Qixing recomenda pares de faces duras, como carboneto de silício contra carboneto de silício, juntamente com um plano de descarga que mantém as partículas sólidas longe das faces da vedação. Para fluidos altamente viscosos ou fluidos que tendem a cristalizar, um projeto de mola única ou fole de metal pode ser preferido porque evita entupimento em torno de múltiplas molas pequenas.

As regulamentações ambientais e os requisitos de pureza do produto também influenciam a seleção. Vedações duplas ou vedações tandem com fluido de barreira fornecem uma camada extra de proteção para meios perigosos ou tóxicos. Em aplicações alimentícias e farmacêuticas, a Qixing fornece vedações com elastômeros em conformidade com a FDA e peças metálicas eletropolidas para atender aos padrões de higiene. Quando o fluido do processo possui propriedades lubrificantes fracas, os materiais da face da vedação devem ter características autolubrificantes ou a vedação deve ser operada com uma fonte de descarga externa.

Perguntas frequentes 

P: Quais são os principais componentes de um selo mecânico?

R: Um selo mecânico típico consiste em uma face de vedação rotativa, uma face de vedação estacionária, elementos de vedação secundários, como anéis de vedação ou juntas, molas ou foles, um mecanismo de acionamento e, muitas vezes, uma luva de eixo e uma placa de sobreposta. A face rotativa é montada no eixo e gira com ele, enquanto a face estacionária é mantida na placa de sobreposta. As molas empurram as duas faces juntas para manter o contato. As vedações secundárias evitam vazamentos entre as faces e o eixo ou alojamento. Nos designs de cartucho, todos os componentes do selo mecânico são pré-montados em uma luva para facilitar a instalação.

P: Como escolho o material certo?

R: A seleção do material depende da natureza química do fluido, da temperatura operacional, da pressão e da presença de partículas abrasivas. Para água limpa e produtos químicos suaves, grafite de carbono contra cerâmica de alumina ou carboneto de silício funciona bem. Para ácidos agressivos e solventes fortes, o carboneto de silício é frequentemente preferido em vez de carboneto de silício ou carboneto de tungstênio. As vedações secundárias também devem ser compatíveis com o fluido. O EPDM é adequado para água quente e vapor, o FKM lida com muitos óleos e produtos químicos e o PTFE ou FFKM é usado para solventes agressivos e altas temperaturas. Qixing fornece um guia de compatibilidade de materiais com cada série de vedações para simplificar esse processo.

P: O que causa falha prematura?

R: As causas mais comuns de falha prematura incluem o funcionamento da vedação a seco, operação com desvio excessivo do eixo, uso de materiais de face incompatíveis, entupimento da linha de descarga e instalação inadequada. O funcionamento a seco é especialmente prejudicial porque a película fluida entre as faces da vedação desaparece, causando rápido acúmulo de calor e rachaduras. O desalinhamento ou desgaste do rolamento também pode criar contato desigual com a face. O ataque químico do fluido do processo pode degradar os elastômeros e as faces da vedação. A verificação regular do fluxo de descarga, do alinhamento do eixo e das condições do processo evita a maioria das falhas precoces.

P: As peças de vedação Qixing podem ser usadas em fluidos abrasivos ou corrosivos?

R: Sim. Qixing oferece combinações de face dura, como carboneto de silício contra carboneto de silício e carboneto de tungstênio contra carboneto de tungstênio, especificamente para pastas abrasivas. Para fluidos corrosivos, as faces da vedação, molas e peças metálicas podem ser atualizadas para Hastelloy, Liga 20 ou aço inoxidável duplex, e as vedações secundárias podem ser feitas de FFKM ou PTFE. Em serviços altamente abrasivos, um plano de lavagem usando fluido externo limpo ou um separador de ciclone ajuda a manter as partículas sólidas longe das faces da vedação e prolonga significativamente a vida útil.

P: Qual plano de descarga devo usar com peças de vedação mecânica?

R: O plano de lavagem depende do fluido e da disposição da vedação. O Plano 11 recircula o fluido de descarga através de um orifício de controle de fluxo para resfriar e lubrificar as faces da vedação, o que funciona bem para água limpa e produtos químicos leves. O Plan 32 injeta fluido externo limpo na câmara de vedação e é usado para fluidos abrasivos ou quentes. O Plan 53 utiliza um reservatório de fluido de barreira para vedações duplas, mantendo a pressão acima do processo. O Plano 62 usa um fluido de resfriamento no lado atmosférico para evitar cristalização ou formação de gelo. 

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